• “圣瞳”AI工业巡检平台(AIIPI)

    工业场景+AI巡检

    构建企业级和行业级工业AI+安全巡检监管平台

  • 巡检平台

    “圣瞳”AI工业巡检平台(AIIPI)以计算机视觉、机器学习和多维感知技术为核心,结合AI算法库,构建的新一代无代码AI工业巡检平台。同时可整合现有安全生产数据、平台和系统,构建企业级和行业级工业互联网安全生产监管平台。可实现安全生产全过程、全要素、全产业链的连接和监管,具备巡检监测、预警、处置等功能,让真正懂业务的信息集成商无门槛地部署AI工业智能巡检算法。

  • 部署架构

    平台总体架构采用的是云边端的架构,通过前后端联动,做到自动化数据采集、智能化分析识别以及整体监控告警。

    一部分是物联感知设备,主要作用是数据采集的,包括各类摄像头、机器人及各种数据传感器等。

    二部分边是智能识别算法以及搭载这些算法的盒子、服务器等设备。

    三部分是基于云平台部署的智能感知平台,包括数据管理、算法管理、设备管理、数据展示等。

    最终用户可通过大屏、电脑、移动端等多端设备进行访问。

  • 应用案例

    落地案例,精准实施

    神木西湾配电所利用轨道机器人及微拍相机自动化采集各项仪表、开关、按钮图像数据,通过搭载智能分析算法的边缘计算装置进行实时识别分析,解决了人员劳动强度大、工作效率低、标准化不足的问题,降低了人员巡检风险,并且已减少50%巡检人员投入。

    项目建设采用吊装云台相机+算法识别分析的形式进行巡检业务升级,即在配电柜前方吊装云台相机,通过摄像头获取各类表计、开关视频图像数据进行分析识别,相较于原有轨道机器人巡检,降低80%设备成本,并且做到24小时实时监控,无时间盲点。

    基于视觉算法对输电线路通道中工程机械、烟火、导线异物等外力破坏风险和输电杆塔金具破损、锈蚀、缺失、鸟巢等安全隐患进行精准识别,并主动将报警结果上传运维管控平台,减少巡检人员工作量90%以上。

    本方案打通了“平台-算法-设备”的智能交互,基于视频识别算法,对皮带作业面进行检测,出现异常隐患立即进行报警,提醒现场人员和监管人员,并在第一时间采取相应措施,以解决避免重大事故的发生。识别内容包括皮带跑偏识别、大煤块识别计数、人员翻越皮带识别、锚杆识别、钻杆识别计数、皮带异物识别、皮带撕裂识别。

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